Linia jest wyposażona w wbudowany miernik grubości, który utrzymuje odlewaną folię dokładnie na docelowej grubości i płaskości. Każdy rolka jest następnie ponownie kontrolowana ręcznie w trybie offline.
Każda rolka i każdy metr folii PVB przechodzi skanowanie wad na całej szerokości na linii, a następnie jest ponownie kontrolowany ręcznie — wysoki standard, ściśle stosowany.
Każda rolka jest testowana przez naszych specjalistów laboratoryjnych i dopuszczana do sprzedaży dopiero po pomyślnym przejściu testów. Dane testowe i próbki archiwalne są przechowywane długoterminowo w celu zapewnienia identyfikowalności.
Twoje zaufanie jest tym, co nas napędza. Nasz system kontroli jakości obejmuje materiały przychodzące, produkcję w toku i wyroby gotowe, dzięki czemu każda rolka folii międzywarstwowej PVB jest spójna pod względem bezpieczeństwa, odporności na warunki atmosferyczne i właściwości optycznych.
Precyzyjnie ocenia wydajność konwersji światła folii PV.
Mierzy chropowatość fakturowania na obu powierzchniach folii oraz płaskość na jej szerokości.
Każdy element jest testowany — od materiału przychodzącego i kontroli międzyoperacyjnych po zwolnienie gotowego produktu — zapewniając jakość produktu na każdym etapie.
Mierzy wskaźnik szybkości płynięcia produktu.
Bada wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu i wytrzymałość na odrywanie.
Bada skurcz termiczny folii PVB w kierunku maszynowym i poprzecznym.
Łączy laminaty szklane w celu wytworzenia próbek do dalszej kontroli.
Laminaty — próbki fotowoltaiczne przygotowane do późniejszych testów jakościowych.
Precyzyjnie mierzy wskaźnik żółtości, kontrolując kolor partii i odporność na żółknięcie.