La linea è dotata di un misuratore di spessore in linea che mantiene il film colato precisamente allo spessore e alla planarità target. Ogni rotolo viene poi reispezionato manualmente offline.
Ogni rotolo e ogni metro di film PVB viene sottoposto a una scansione completa dei difetti a tutta larghezza sulla linea, per poi essere nuovamente ispezionato manualmente — uno standard elevato, applicato rigorosamente.
Ogni rotolo viene testato dagli specialisti del nostro laboratorio e rilasciato solo dopo aver superato i controlli. I dati dei test e i campioni conservati vengono mantenuti a lungo termine per garantire la tracciabilità.
La tua fiducia è ciò che ci guida. Il nostro sistema di controllo qualità copre i materiali in ingresso, la produzione in corso e i prodotti finiti, affinché ogni rotolo di film interstrato in PVB sia coerente in termini di sicurezza, resistenza agli agenti atmosferici e prestazioni ottiche.
Valuta con precisione le prestazioni di conversione della luce del film PV.
Misura la rugosità dell'impronta su entrambe le facce del film e la planarità lungo la sua larghezza.
Ogni articolo viene testato — dai controlli sui materiali in ingresso e in processo fino al rilascio del prodotto finito — salvaguardando la qualità del prodotto in ogni fase.
Misura l'indice di fluidità del prodotto.
Verifica la resistenza alla trazione, l'allungamento a rottura e la resistenza al distacco.
Verifica il ritiro termico della pellicola PVB in direzione macchina e in direzione trasversale.
Assembla laminati di vetro per produrre campioni destinati a ulteriori ispezioni.
Strutture di campioni fotovoltaici laminati per successivi test di qualità.
Misura con precisione l'indice di ingiallimento, controllando il colore del lotto e la resistenza all'ingiallimento.